Services de finition
Des services de finition de surface haut de gamme améliorent l'esthétique et les performances de vos pièces, quel que soit le procédé de fabrication utilisé. Bénéficiez de services de finition de qualité pour les métaux, les composites et les plastiques afin de donner vie au prototype ou à la pièce dont vous rêvez.
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Notre gamme de traitements de surface
Nos services de finition de pièces sont exceptionnels, car nos équipes sont spécialisées dans la finition des surfaces en plastique, en matériaux composites et en métal. De plus, nous disposons de machines et d'infrastructures de pointe pour donner vie à votre idée.
À la sortie de la machine, après usinage, nos pièces sont débarrassées de toutes arêtes vives et bavures, tout en conservant leurs repères. Sans ajout de matière, cette finition confère aux pièces une rugosité de surface de 3,2 μm (126 μin).
Le grenaillage élimine toutes les impuretés de la surface et décape les revêtements grâce à la projection de flux d'agents de grenaillage sur les pièces.
Afin d'augmenter la dureté de surface et de favoriser la dissipation de la chaleur, nous recourons à des techniques d'anodisation qui permettent d'améliorer l'aspect des pièces et d'assurer une bonne adhérence lors de la peinture et de l'application de l'apprêt.
La galvanoplastie réduit la concentration en cations métalliques dans la solution électrolytique, ce qui permet de former un revêtement métallique sur une surface métallique. Ce procédé peut être utilisé à des fins de protection contre la corrosion et l'usure, ainsi qu'à des fins décoratives.
Destiné au métal et aux plastiques durs, notre procédé de polissage fait appel à des machines hautement performantes afin d'obtenir des pièces présentant une rugosité comprise entre Ra 0,8 et Ra 0,1, pour une surface plus lisse.
Nous appliquons une fine couche de polymère protecteur en utilisant le phénomène de décharge corona afin de conférer à notre pièce une finition durable qui la protège des chocs et prévient l'usure.
Notre technique de brossage consiste à passer des bandes abrasives sur le matériau afin de créer divers motifs qui s'harmonisent avec la structure et la couleur des pièces.
Les gouttelettes pulvérisées peuvent être réparties de manière uniforme ou en fines couches afin de recouvrir une grande surface et de faire ressortir davantage la couleur de la pièce.
En appliquant plusieurs couches sur des surfaces métalliques telles que l'acier, notre technique d'oxydation noire améliore l'aspect tout en préservant la durabilité.
Nous utilisons un revêtement de conversion au chromate ou de l'Alodine pour protéger l'aluminium et d'autres matériaux contre les agents corrosifs ; cette opération est généralement effectuée avant l'application de l'apprêt et la peinture des pièces.
Utile pour la reconnaissance de la marque ou l'organisation des pièces, nous recourons au marquage des pièces, qui fait appel à diverses méthodes d'impression en phase de production à grande échelle, afin d'apposer rapidement des codes-barres, des inscriptions et des logos sur les pièces,
Nos spécifications en matière de finition de surface
Les techniques de finition des surfaces peuvent répondre à des objectifs tant fonctionnels qu'esthétiques. Chaque technique comporte des exigences spécifiques, notamment en matière de matériaux, de couleur, de texture et de prix. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques techniques des techniques de finition des matières plastiques que nous proposons.
| Nom | Description | Matériaux | Couleur | Texture | Prix | Lien | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tel quel (après usinage) | La finition standard de nos pièces, dite “ telle que usinée ”, présente une rugosité de surface de 3,2 μm (126 μin) ; elle permet d'éliminer les arêtes vives et d'ébavurer les pièces de manière soignée. | Tous les documents | n/a | Tache | $ | / |
| Grenaillage à billes | Le grenaillage consiste à projeter avec force, généralement sous haute pression, un flux d'agents de grenaillage contre une surface afin d'éliminer les couches de revêtement indésirables et les impuretés de surface. | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, cuivre | n/a | Mat | $ | En savoir plus >> |
| Anodisation | Garantissant la longévité de nos pièces, notre procédé d'anodisation résiste à la corrosion et à l'usure. Il s'agit également d'un traitement de surface idéal pour la peinture et l'application d'une couche d'apprêt, tout en offrant un rendu esthétique. | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu, doré | Finition lisse et mate | $$ | En savoir plus >> |
| Galvanoplastie | Le revêtement par galvanoplastie protège la surface des pièces et empêche la rouille et d'autres défauts d'entraîner leur détérioration, grâce à l'application de courants électriques qui réduisent les cations métalliques. | Aluminium, acier, acier inoxydable | Or, argent, nickel, cuivre, laiton | Finition lisse et brillante | $$$ | En savoir plus >> |
| Polissage | Avec des valeurs comprises entre Ra 0,8 et Ra 0,1, les procédés de polissage utilisent un matériau abrasif pour frotter la surface de la pièce afin d'en réduire le brillant, en fonction de vos exigences. | Tous les documents | n/a | Finition lisse et brillante | $$$$ | En savoir plus >> |
| Peinture en poudre | Grâce à une décharge corona, nous faisons adhérer la peinture en poudre à la pièce, créant ainsi une couche plus résistante à l'usure dont l'épaisseur varie généralement entre 50 μm et 150 μm. | Tous les matériaux métalliques | Personnalisé | Brillant | $$$ | En savoir plus >> |
| Le brossage | Le brossage est un procédé de traitement de surface qui consiste à utiliser des bandes abrasives pour tracer des marques à la surface d'un matériau, généralement à des fins esthétiques. | ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | n/a | Satin | $$ | En savoir plus >> |
| Peinture | La peinture consiste à pulvériser une couche de peinture sur la surface de la pièce. Les couleurs peuvent être assorties à un numéro Pantone choisi par le client, tandis que les finitions vont du mat au brillant en passant par le métallisé. | Aluminium, acier inoxydable, acier | Personnalisé | Brillant, semi-brillant, mat, métallisé, texturé | $$$ | En savoir plus >> |
| Oxyde noir | L'oxyde noir est un revêtement de conversion similaire à l'Alodine, utilisé pour l'acier et l'acier inoxydable. Il sert principalement à améliorer l'aspect esthétique et à offrir une résistance modérée à la corrosion. | Acier, acier inoxydable | Noir | Lisse, mat | $$$ | |
| Alodine | Le revêtement de conversion au chromate, plus communément connu sous son nom commercial « Alodine », est un revêtement chimique qui passive et protège l'aluminium contre la corrosion. Il est également utilisé comme couche de base avant l'application d'un apprêt et la peinture des pièces. | Aluminium | Transparent, doré | Comme précédemment | $$$ | |
| Marquage des pièces | Le marquage des pièces est un moyen économique d'ajouter des logos ou des inscriptions personnalisées à vos créations ; il est souvent utilisé pour l'étiquetage personnalisé des pièces lors de la production à grande échelle. | Tous les documents | Personnalisé | n/a | $$ |
Livre blanc sur les traitements de surface
Il existe différents types de finitions pour le métal, le plastique, les prototypes et les pièces. Ne pas connaître la finition adaptée à vos produits pourrait entraîner des résultats indésirables. Notre livre électronique consacré aux finitions de surface vous aide à choisir la finition la mieux adaptée à vos produits.